低壓儲液器與氣液分離器的作用

　　低壓儲液器是壓縮機的重要部件，起到貯藏、氣液分離、過濾、消音和制冷劑緩沖的作用。

　　1.低壓儲液器

　　根據用途的不同可分為低壓儲液器和排液桶。

　　低壓儲液器是用來收集壓縮機回氣管路上氨液分離器所分離出來的低壓氨液的容器,其結構與高壓儲液器基本相同,在此不在贅述。

　　排液桶的作用是貯存熱氨融霜時由冷風機或冷卻排管內排出的氨液,并分離氨液中的潤滑油。一般布置于設備間靠近冷庫的一側。

　　排液桶結構，它也是用鋼板焊制成圓筒形,兩端焊有拱形封頭的密閉壓力容器。在桶身上都依次設有進液、安全閥、壓力表、平衡管、出液管等接頭。

　　其中平衡管接頭焊有一段直徑稍大的橫管,橫管上再焊接兩根接管,這兩根接管根據其用途稱為加壓管和減壓管(均壓管)。

　　出被管伸人桶內接近底部。桶體下部有排污、放油管接頭。容器的一端裝有液面指示器。

　　排液桶除了貯存融霜排液外,更重要的是對融霜后的排液進行氣、液分離和沉淀潤滑油。其工作過程是通過相應的管道連接來完成的。

　　在氨制冷系統中,排液桶上的進液管與液體分調節站排液管相連接;出液管與通往氨液分離器的液體管或庫房供液調節站相連接;減壓管與氨液分離器或低壓循環儲液器的回氣管相連接,以降低排液桶內壓力,使熱氨融霜后的氨液能順利地進人桶內;

　　加壓管一般與熱氨分配站或油分離器的出氣管相連接,當要排出桶內氨液時,關閉進液管和減壓管閥門,開啟加壓管閥門,對容器加壓,將氨液送往各冷間蒸發器。

　　在氨液排出前，應先將沉積在排液桶內的潤滑油排至集油器。排液桶屬低溫設備,應包隔熱層。

　　2.氣液分離器

　　氣液分離器位于蒸發器通往壓縮機的回氣管路上,根據制冷工藝設計要求可安裝在機房內或庫房的調節站之上。它是用于重力供液制冷系統中的氣液分離設備。

　　其主要作用是:

　　(1)經蒸發器吸熱氣化后的制冷劑蒸氣在其被吸人制冷壓縮機之前進行氣、液分離，以確保制冷壓縮機正常工作。

　　(2)分離供液節流后的制冷劑蒸氣與液體，以保證只有制冷劑液體供人蒸發器。

　　(3)能保證分離后存于氣液分離器內的制冷劑液體的供液靜壓,使制冷劑液體能均勻地分配到各組燕發器中去。

　　(4)氨用氣液分離器還能起到分離潤滑油的作用。